Jászi, Tamás (2022) Reformáló kemencék csöveinek anyagvizsgálatai [titkosított]. UNSPECIFIED thesis, UNSPECIFIED.
|
Text (Titkosított)
Jászi Tamás_TVZ3OH_Reformáló kemencék csöveinek anyagvizsgálatai.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (11MB) |
|
|
Text (Titkosított)
2021-Forester jegyzőkönyv részlet-Melléklet.pdf - Supplemental Material Restricted to Repository staff only Download (925kB) |
|
|
Text (Titkosított)
2019-Forester jegyzőkönyv részlet-Melléklet.pdf - Supplemental Material Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
|
|
Text (Titkosított)
2015-Forester jegyzőkönyv részlet-Melléklet.pdf - Supplemental Material Restricted to Repository staff only Download (158kB) |
Abstract
Kivonat A hidrogén lehet a jövő új energiahordozója. Ipari mennyiségű előállítása összetett és veszélyes folyamat, ezért a hidrogént előállító üzem berendezéseit rendszeresen felügyelni és karbantartani kell. Az üzem kulcsfontosságú és kritikus készüléke a reformáló kemence. A kemence égésterében találjuk a szakdolgozat gerincét adó reformáló csöveket. Ezeknek a csöveknek a belsejében elhelyezett katalizátor ágyon megy végbe a metán és vízgőz reakciója, amiből H2 és CO keletkezik. A csövek az 1000°C hőmérsékletű égéstérben vannak, így a legkisebb hiba is komoly balesetekhez vezethet. Képzeljük el milyen katasztrófát okozhat egy H2 és CO gázkeverék, ha beáramlana a kemence égéstérbe. A folyamat biztonsága szempontjából fontos, hogy a kemencecsövek tökéletes műszaki állapotban legyenek. Ennek ellenőrzősét minden kétévente tervezett karbantartáson elvégzik. A jelenleg használt roncsolásmentes anyagvizsgálatok nem adnak teljes elemzést a csövek valódi állapotáról. A szakdolgozat ennek a hiányosságnak a hátterével és lehetséges megoldásával foglalkozik, hogy minimalizálja a hidrogéngyártó üzemek baleseti kockázatát. Abstract Hydrogen could be the new energy carrier of the future. The production of industrial quantities is a complex and dangerous process, so the equipment of a hydrogen production plant must be regularly monitored and maintained. The key and critical device in the plant is the reforming furnace. In the combustion chamber of the furnace we find the reforming pipes that form the backbone of the dissertation. The reaction of methane and water vapor takes place on the catalyst bed inside these tubes, from which H2 and CO are formed. The temperature in the combustion chamber of the furnace is 1000 ° C, so even the slightest fault can lead to serious accidents. Imagine what a catastrophe a mixture of H2 and CO gas could cause if it flowed into the combustion chamber of a furnace. It is important for the safety of the process that the furnace tubes are in perfect technical condition. This is checked every two years for scheduled maintenance. The non-destructive material tests currently in use do not provide a complete analysis of the true condition of the pipes. The dissertation addresses the background and possible solution of this shortcoming to minimize the accident risk of hydrogen production plants.
| Item Type: | Thesis (UNSPECIFIED) |
|---|---|
| Additional Information: | Anyagmérnöki szak - Járműipari anyagtechnológia szakirány |
| Uncontrolled Keywords: | Reformálókemence, anyagvizsgálatok, megelőzés |
| Divisions: | Műszaki Intézet |
| Depositing User: | Gergely Beregi |
| Date Deposited: | 04 Jul 2023 11:39 |
| Last Modified: | 04 Jul 2023 11:39 |
| URI: | http://szakdolgozat.repo.uniduna.hu/id/eprint/435 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |


